Joint debout VMZINC

Spécificités

Ce système se compose de bandes de zinc longues et étroites qui peuvent être installées de manière étanche à partir d’une pente de toit de 3° (5%).

Il est utilisable pour des toitures planes, cintrées ainsi que pour des formes complexes.

Support

Différents supports sont possibles :

a)      Support aéré

Les voliges sont en sapin SRN ou SBN – Sapin Rouge du Nord ou Sapin Blanc du Nord – et doivent être propres et sèches. La largeur de la volige peut varier de 100 à 150 mm, l’épaisseur est de 18 ou 24 mm selon l’entraxe des chevrons.

Les produits de traitement du bois – fongicides et insecticides – doivent être secs et neutres vis-à-vis du zinc de VMZINC.

Les clous de fixation des voliges sont chassés dans le bois afin d’éviter tout contact avec le zinc.

Le désaffleurement entre voliges ne peut excéder 1 mm. Le fléchissement, convexe ou concave, d’une volige entre ses points de fixations tous les 600 mm, ne peut excéder 2 mm.

Un espace aéré continu de min. 40 mm est laissé libre derrière le voligeage sur l’ensemble des toitures.

L’aération est assurée par une prise d’air continue en pied et au faîtage de la toiture.

Dans la plupart des cas, une couche de matériau isolant est posée sous l’espace aéré. Afin d’éviter que l’isolant n’obstrue l’espace aéré ou que des eaux de condensation éventuelles n’humidifient cet isolant, la pose d’une sous-toiture sur la face extérieure de l’isolant est requise. Cette sous-toiture doit être perméable à la vapeur d’eau et aboutir dans la gouttière, dans le chéneau ou à l’extérieur de la construction. Cette sous-toiture empêche également les courants de convection d’air extérieur (froid) vers l’intérieur du bâtiment. La sous-toiture VMZINC Membrane fait partie de notre gamme de produits.

Le degré croissant du niveau d’isolation des constructions requiert la pose d’un pare-vapeur efficace, choisi conformément à la classe hygrométrique du bâtiment, sous la face chaude de l’isolant. Le pare-vapeur Aludex® Max fait partie de notre gamme de produits.

b)     Support isolant minéral/PUR/PIR

VMZINC Membrane

La VMZINC Membrane est une membrane de sous-toiture qui a une bonne résistance à l’eau et offre une grande durabilité dans le temps. La membrane est renforcée par un non-tissé de fibres de polypropylène. Cette membrane est étanche à l’air et perméable à la vapeur (fonctionnant jusqu’à 100°C).

La VMZINC Membrane doit être posée entre le zinc PLUS et l’isolant thermique.

Isolant thermique

Les isolants sont suffisamment rigides et résistants pour supporter et maintenir le ZINC PLUS. Les panneaux d’isolant thermique en laine de roche ont une résistance à la compression de minimum 50Kpa avec une déformation maximum de 10% et résistent à une charge concentrée de 600 N (une résistance au poinçonnement de 120 kPa) grâce à la couche supérieure dure intégrée.
L'isolant dispose de tous les agréments techniques nécessaires comme isolation pour un système dev toiture chaude.
L’épaisseur est à déterminer.
Il faut vérifier que le matériau isolant est conforme à la réglementation locale/nationale en vigueur (par exemple : résistance au feu, ...).
Pour éviter que l’humidité ne soit emprisonnée entre l’isolant et la couverture du toit, il faut installer l'isolation en même temps que le ZINC PLUS. Si les travaux de toiture sont interrompus, l’isolation déjà posée sans être recouverte de zinc doit être temporairement protégée mais ceci est à éviter autant que possible.

Pare-vapeur Aludex^® Max

Cet écran pare-vapeur efficace et correctement posé du côté chaud de l’isolant est indispensable pour un fonctionnement durable du complexe de toiture.

Ce pare-vapeur doit être posé sur un support continu. Aludex^® Max est un pare-vapeur autocollant et convient pour un produit d'étanchéité étanche à l'air et à l'eau.

Le pare-vapeur Aludex Max^® est composé d’une couche supérieure en aluminium, d’une armature interne en fibre de verre et d’une sous-couche adhésive SBS haut polymère sur laquelle est placé un film de protection pelable en polyéthylène. D’une épaisseur de 0,6 mm, ce pare-vapeur s’utilise sur support bois et support bac acier nervuré, pour pour les bâtiments dont les locaux ont un degré d'hygrométrie de maximum classe 3. Sa valeur Sd est ≥ 1500 m selon EN 1931.

Le pare-vapeur Aludex Max® doit être installé parallèlement avec le bac acier selon le guide de pose du produit.

En cas où l’isolant n’est pas immédiatement fixé mécaniquement à la structure portante, l’Initial C350 doit être appliqué sur la structure portante de l’Aludex® Max afin de résister aux charges de vent par ce dernier.

Aludex® max peut être découvert pendant 2 semaines maximum.

Panneau inférieur/Bac acier

Des panneaux pour support de structures pour couverture métallique doivent être certifiés pour cet usage. Les panneaux sont propres et secs et ont une épaisseur minimum de 15 mm (respecter la NIT 266 du CSTC).

Le type de bac acier est défini par l'étude de stabilité et (éventuellement) par rapport à l'hygrométrie du bâtiment. Si le bac acier est placé perpendiculairement au sens de la gouttière, il faut éviter que la distance entre les creux du bac acier corresponde avec l'entraxe du Joint debout VMZINC en ZINC PLUS (530 mm). Si c'est le cas, il est impératif de prévoir une couche intermédiaire en métal ou en bois, celle-ci permettra la pose aisée des fixations des bandes de Joint debout VMZINC en ZINC PLUS.

L’épaisseur de bac acier est limitée à 1,25mm maximum afin que le foret de la vis de fixation soit capable de traverser les éventuelles cornières d’épaisseur 1,25mm. L’épaisseur est de 0,7 mm minimum.

Il faut éviter que de l’eau de pluie soit enfermée entre la sous-toiture et le pare-vapeur. Durant la construction, le complexe de toiture doit toujours être recouvert d’un revêtement afin qu’aucune humidité supplémentaire ne puisse être emprisonnée.

Pour garantir la durabilité du complexe de toiture, il est indispensable d’utiliser la sous-toiture et le pare-vapeur décrit ci-dessus.

Les matériaux sont en contact direct les uns avec les autres (pas de lame d’air entre ces couches).

c)     Support isolant en verre cellulaire

Sur tous supports compatibles avec la pose de verre cellulaire (p.ex. bois, béton, bacs acier, selon prescription du fabricant).

Le verre cellulaire est collé sur son support. Il  est ensuite recouvert d’un glacis de bitume.

Des plaquettes en acier galvanisé, obligatoirement fournies par le fabricant de l’isolant, sont collées sur le verre cellulaire glacé de bitume. Le positionnement de ces plaquettes doit se faire en collaboration avec le poseur du VMZINC.

Une membrane thermo-soudable armée est ensuite soudée à la flamme, sans superposition des lés, sur toute la surface de l’isolant. Cette membrane recouvre également les plaquettes.

Afin d’éviter tout contact entre le zinc PLUS et la membrane bitumineuse, une couche de séparation en polyéthylène transparent est posée avec un recouvrement de +/- 150 mm entre chaque lé.

Il faut toujours respecter les recommandations du NIT266 du CSTC.

Installation

Le zinc protégé en sous-face par une couche de protection de 60 µm, livré en bobineaux, est introduit dans une profileuse qui réalise, en une seule passe, les reliefs latéraux.

La température minimale de pose pour le zinc, protégé en sous-face par une couche de protection de 60 µm, est de 7°C (température du métal).

La pose commence indifféremment à droite ou à gauche sans tenir compte des vents dominants.

Le travail est à réaliser exclusivement à l'aide des machines et outils spéciaux convenant pour une bonne mise en œuvre.

Après la fixation des pattes, la bande suivante est raccordée à la précédente en s'emboîtant dans les reliefs. Il ne faut pas tirer latéralement sur les bandes emboîtées.

Après superposition des bandes, le 1er pli du relief est serti à la main, tous les m/c, à l'aide d´une pince spéciale.

Une sertisseuse ferme ces reliefs par double pliage réalisant ainsi le Joint debout VMZINC d'une hauteur de 25 mm.

Nombre de pattes fixes à utiliser :

• Minimum 5 pattes fixes, espacées de 20cm.

Nombre de pattes coulissantes  à utiliser :

• Zone de rive : 5/mc (9 pattes/m² pour largeur utile 53 cm).
• Zone centrale (pattes classiques) : 3/mc (6 pattes/m² pour largeur utile 53 cm).
• Zone centrale (pattes monovis) : tous les 75 cm